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        煉鋼二冷水池凈化系統

        發布時間:2018-11-1 12:15:11

        一、工藝描述
          煉鋼車間二冷水因含有一些廢油、金屬顆粒以及其它非金屬雜質等,在對冷卻水進行凈化時,向冷卻水中添加一定量的絮凝劑使廢油及雜質凝聚上浮,這在冷卻水表面形成大量的泡沫,需要定時清除,以保證冷卻水的清潔和重復使用。目前均采用人工定時打撈,針對這一情況,我們設計泡沫物定期撇除裝置將表面漂浮物撇除。具體工藝描述如下:
          根據現場使用情況,表面漂浮物的產生非常穩定,而且均最終集中于靠近冷卻水的流出段液面上,冷卻水池液面高度長期保持不變,泡沫物定期撇除裝置主要由:網板帶式撇油機、固定網板、橫移網板、固定支架及活動網板、漂浮物收集槽等組成,其方案參見絮凝劑收集裝置總圖。
          網板帶式撇油機安裝于固定支架的兩端,固定網板安裝于固定支架在水流出的那邊,其將水面漂浮的絮凝劑攔住并聚集,以便于清理;活動網板安裝在固定支架靠近水流入的那邊,橫移網板安裝在去除區域,并在固定支架上的軌道進行橫移。
          當對水處理時因添加絮凝劑后產生的漂浮物從水面上浮后逐漸流向排水口側,在固定網板的攔截下其集聚于固定網板與活動網板之間,當漂浮到一定的時間需要清除時(我們根據設計好的程序自動啟動絮凝劑漂浮物清除程序),隨后活動網板在電機減速機的帶動下下降到設定高度,與固定網板一起形成一道固定的絮凝劑漂浮區域,此時啟動橫移網板移動電機,在減速機的帶動下橫移網板逐漸向另一端運動,同時啟動對應的網板帶式撇油機,在橫移網板移動下,漂浮的絮凝劑向帶式撇油機運動并被其提升到地面上,并通過網板的震動將漂浮物震落至收集槽,當收集槽滿后通過啟動上面的排空泵將漂浮物輸送到指定位置。
          當橫移網板運行到接近帶式撇油機位置時完成一次漂浮絮凝劑清除工作,此時網板帶式撇油機繼續工作程序設定的一段時間后停機,橫移網板在電機帶動下回到初始位置,活動網板提升到初始位置,以便于攔截漂浮絮凝劑,為下次清除做好準備。
          為保證將漂浮物清除干凈,防止越過固定網板而遺漏的漂浮物殘留在水面,我們在固定網板后增設一臺管式撇油機,其可以將越過固定網板的漂浮物繼續收集,以便于清理。
        二、設備組成及參數
        1.網板帶式撇油機
        功 能:主要是將被橫移網板推進來的漂浮物從液面提升到地面以上,并用輸送于收集桶收集。
        結 構:采用工程塑料網板做撇油帶、電機減速機以及振動裝置、支架和轉向裝置等組成。
        1)網板式撇油帶
        網板式撇油帶采用工程塑料網制造,主要利用其濾水性,使所提升漂浮物含水量低,其寬度尺寸為B=600mm,長度根據現場需要設計。
        2)電機減速機
        電機減速機作為撇油帶主要動力來源,提供撇油帶循環運動的動力,以便將漂浮物提升。
        電機參數:功率P=0.37Kw,n=1460rpm
        減 速 機:i=50
        3)刮油裝置
        刮油裝置我們采用振動機構來實現,因為網板有大量的孔,不利于直接刮削,我們擬訂采用偏心軸振動來抖落粘附于網板上的漂浮物。
        4)支架和轉向裝置
        撇油機支架采用型鋼焊接而成,通過安裝底座固定于水池壁,將轉向輥沉沒于液面以下;轉向輥采用聚氨酯輥,防止打滑和跑偏。
        2.固定網板
        功 能:主要是將漂浮絮凝劑攔截,使其在一個設定的區域。
        結 構:采用工程塑料網板固定于型鋼焊接的框架上,并固定于固定支架上。其外形尺寸:10560x550x60 mm。
        3.橫移網板
        功 能:主要用于將一定區域內漂浮絮凝劑按照一定方向向前推進。
        結 構:其主要由傳動機構、網板、網板固定支架等系統組成,具體結構如下:
        1)傳動機構
        橫移網板的傳動機構由電機減速機、齒輪傳動機構及行走輪等組成。電機減速機通過齒輪齒條傳動機構帶動網板固定支架行走輪在以固定支架的導軌上行走,電機的供電由拖線提供。
        電機減速機參數:電機:P=0.25Kw,n=1460rpm;減速機:i=100
        2)網板:工程塑料
        3)網板支架:采用方管焊接而成,并設計有四個行走輪
        4. 固定支架
        功 能:主要用于固定網板安裝、橫移網板軌道及電機減速機的拖線安裝、活動網板及其傳動機構的安裝等支架。
        結 構:其主要由[12#槽鋼、方管60x40x3.5mm、以及各種型號鋼板焊接而成。
        5. 活動網板
        功 能:主要用于與固定網板之間形成一個固定的漂浮物集聚區,以便防止橫移網板工作時表面漂浮物逃離提升區域。
        結 構:其主要由傳動機構、網板、網板固定支架及導向裝置等系統組成,具體結構如下:
        1)傳動機構:采用電機減速機傳動,帶動網板架上下移動。
        電 機:P=2.2Kw,n=960rpm
        電動推桿:F=5000 N
        2)網板及網板固定架:在電動推桿的帶領下實現上下移動。
        網板:工程塑料
        網板支架:采用方管焊接而成
        3)導向裝置:采用兩組滾輪將支架行程固定,僅使其完成上下運動。
        6. 漂浮物收集槽
        功 能:主要用于收集網板帶式撇油機從水面上提升起來的漂浮物。
        結 構:其主要由箱體、水泵及閥門等系統組成,具體結構如下:
        1)箱體:由鋼板焊接而成,底部設計四個行走輪,靠人工推行,上面安裝排空泵,箱體容積約1m3。
        2)排 空 泵:Q = 5~8 m3/h,H = 20~30 m
        電機功率:P = 1.5 Kw
        7. 管式撇油機
        功 能:主要用于收集越過固定網板的漂浮物,并定期輸送至儲罐內。
        結 構:其主要由管式撇油機、箱體、水泵及閥門等系統組成,具體結構如下:
        1)管式撇油機:采用親油疏水管為介質將水池中的漂浮物提升到箱體中儲存。
        電機參數:功率P=0.75Kw,n=1460rpm
        減 速 機:i=40
        排 油 管:φ20.5 x 2.5—25 m
        2)箱體:由鋼板焊接而成,撇油機安裝于箱體上。
        3)排 空 泵:Q = 5~8 m3/h,H = 30~40 m
        電機功率:P = 2.2 Kw
        4)導 向 架:用于排油管的導向,采用1”焊管加工而成,固定于水池的兩端,防止排油管打結而損傷撇油機。
        8. 電控系統
        功 能:完成整個系統傳動及位置控制。
        結 構:其主要由PLC、各種低壓元件和控制元件組成。

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